მთლიანი სასიცოცხლო ციკლის გათვალისწინებისას, მხოლოდ შესყიდვის ხარჯების გათვალისწინებით, საბოლოო მომხმარებლებს შეუძლიათ დაზოგონ ფული მაღალი კლასის მოძრავი საკისრების გამოყენების გადაწყვეტილებით.

მოძრავი საკისრები კრიტიკული კომპონენტებია მბრუნავ ქარხანაში, მანქანებსა და აღჭურვილობაში, მათ შორის ჩარხები, ავტომატური მართვის სისტემები, ქარის ტურბინები, ქაღალდის ქარხნები და ფოლადის გადამამუშავებელი ქარხნები.თუმცა, გადაწყვეტილება კონკრეტული მოძრავი საკისრის სასარგებლოდ ყოველთვის უნდა იქნას მიღებული საკისრის მთელი სიცოცხლის ხარჯების ან მთლიანი საკუთრების ღირებულების (TCO) ანალიზის შემდეგ და არა მხოლოდ შესყიდვის ფასის საფუძველზე.

იაფი საკისრების ყიდვა ხშირად შეიძლება უფრო ძვირი აღმოჩნდეს გრძელვადიან პერსპექტივაში.ხშირად შესყიდვის ფასი შეადგენს მთლიანი ხარჯების მხოლოდ 10 პროცენტს.ასე რომ, როდესაც საქმე ეხება მოძრავი საკისრების ყიდვას, რა აზრი აქვს რამდენიმე ფუნტის დაზოგვას აქა-იქ, თუ ეს ნიშნავს ენერგიის მაღალ ხარჯებს უფრო მაღალი ხახუნის საკისრების გამო?ან უფრო მაღალი ტექნიკური ხარჯები, რაც გამოწვეულია აპარატის მომსახურების ხანგრძლივობის შემცირებით?ან ტარების გაუმართაობა, რაც იწვევს მანქანების დაუგეგმავ მუშაობას, რაც იწვევს წარმოების დაკარგვას, დაგვიანებულ მიწოდებას და უკმაყოფილო მომხმარებლებს?

დღევანდელი მოწინავე მაღალტექნოლოგიური მოძრავი საკისრები გვთავაზობენ ბევრ გაუმჯობესებულ მახასიათებელს, რაც საშუალებას აძლევს მიაღწიოს TCO-ს შემცირებას, რაც უზრუნველყოფს დამატებულ ღირებულებას მბრუნავი ქარხნის, მანქანებისა და აღჭურვილობის სრულ სიცოცხლეში.

მოცემული სამრეწველო გამოყენებისთვის შექმნილი/შერჩეული საკისრისთვის, TCO უდრის შემდეგი ჯამის:

საწყისი ღირებულება/შესყიდვის ფასი + ინსტალაციის/გაშვების ხარჯები + ენერგიის ხარჯები + ექსპლუატაციის ღირებულება + ტექნიკური მომსახურების ღირებულება (ჩვეულებრივი და დაგეგმილი) + სამუშაო დროის ხარჯები + გარემოსდაცვითი ხარჯები + დემონტაჟის/განკარგვის ხარჯები.

მიუხედავად იმისა, რომ მოწინავე ტარების ხსნარის საწყისი შესყიდვის ფასი უფრო მაღალი იქნება, ვიდრე სტანდარტული საკისარი, პოტენციური დანაზოგი შეიძლება მიღწეული იქნას შემცირებული აწყობის დროის, გაუმჯობესებული ენერგოეფექტურობის სახით (მაგ. დაბალი ხახუნის ტარების კომპონენტების გამოყენებით) და შემცირებული ტექნიკური ხარჯები. ხშირად აღემატება მოწინავე ტარების გადაწყვეტის საწყის უფრო მაღალ შესყიდვის ფასს.

სიცოცხლეზე ღირებულების დამატება

გაუმჯობესებული დიზაინის გავლენა TCO-ს შემცირებაზე და სიცოცხლის განმავლობაში ღირებულების დამატებაზე შეიძლება იყოს მნიშვნელოვანი, რადგან დაპროექტებული დანაზოგი ხშირად მდგრადი და მუდმივია.სისტემის ან აღჭურვილობის სიცოცხლის ხანგრძლივობის მდგრადი შემცირება მომხმარებლისთვის გაცილებით მეტი ღირს დაზოგვის თვალსაზრისით, ვიდრე საკისრების საწყისი შესყიდვის ფასის შემცირება.

ადრეული დიზაინის ჩართულობა

სამრეწველო OEM-ებისთვის, საკისრების დიზაინს შეუძლია საკუთარი პროდუქციის ღირებულების დამატება მრავალი თვალსაზრისით.დიზაინისა და განვითარების ეტაპების დასაწყისში ამ OEM-ებთან ჩართვით, ტარების მომწოდებლებს შეუძლიათ სრულად ოპტიმიზებული, ინტეგრირებული საკისრები და ასამბლეაების მორგება, რომლებიც აკმაყოფილებენ აპლიკაციის სპეციფიკურ მოთხოვნებს.საკისრების მომწოდებლებს შეუძლიათ ღირებულების დამატება, მაგალითად, შიდა ტარების დიზაინის შექმნით და მორგებით, რომლებიც მაქსიმალურად გაზრდის ტვირთის ტარების სიმძლავრეს და სიმტკიცეს ან მინიმუმამდე ამცირებენ ხახუნს.

აპლიკაციებში, სადაც დიზაინის კონვერტები მცირეა, ტარების დიზაინი შეიძლება ოპტიმიზირებული იყოს შეკრების გასაადვილებლად და შეკრების დროის შესამცირებლად.მაგალითად, ხრახნიანი ძაფები ასამბლეის შეჯვარების ზედაპირებზე შეიძლება იყოს ჩართული საკისრების დიზაინში.შესაძლოა ასევე შესაძლებელი იყოს კომპონენტების ჩართვა მიმდებარე ლილვისა და კორპუსიდან ტარების დიზაინში.ასეთი ფუნქციები რეალურ ღირებულებას მატებს OEM მომხმარებლის სისტემას და შეიძლება გამოიწვიოს ხარჯების დაზოგვა აპარატის მთელი სიცოცხლის მანძილზე.

სხვა ფუნქციები შეიძლება დაემატოს საკისრებს, რაც დამატებით ღირებულებას მატებს აპარატის სიცოცხლის ხანგრძლივობას.ეს მოიცავს სპეციალური დალუქვის ტექნოლოგიას საკისრის შიგნით, რაც ხელს უწყობს სივრცის დაზოგვას;ბრუნვის საწინააღმდეგო თვისებები, რათა თავიდან იქნას აცილებული ცურვა ბრუნვის სიჩქარისა და მიმართულების სწრაფი ცვლილებების შედეგად;ტარების კომპონენტების ზედაპირების დაფარვა ხახუნის შესამცირებლად;და ტარების მუშაობის ოპტიმიზაცია სასაზღვრო შეზეთვის პირობებში.

ტარების მიმწოდებელს შეუძლია ყურადღებით შეისწავლოს მანქანების, ქარხნების და მათი კომპონენტების საერთო ხარჯები - შეძენიდან, ენერგიის მოხმარებიდან და მოვლა-პატრონობიდან დაწყებული შეკეთებამდე, დემონტაჟამდე და განადგურებამდე.მაშასადამე, ხარჯების ცნობილი დრაივერების და ფარული ხარჯების იდენტიფიცირება, ოპტიმიზაცია და აღმოფხვრა შესაძლებელია.

როგორც თავად საკისრების მიმწოდებელი, Schaeffler თვლის, რომ TCO იწყება ინტენსიური კვლევისა და განვითარების ძალისხმევით, რომელიც მიზნად ისახავს ხარისხის სტანდარტების მუდმივ გაუმჯობესებას და, შესაბამისად, მოძრავი საკისრების თვისებების ოპტიმიზებული დიზაინისა და მასალების მეშვეობით.ის ასევე სთავაზობს თავის მომხმარებლებს კარგად მიზანმიმართულ, ყოვლისმომცველ ტექნიკურ საკონსულტაციო მომსახურებას და ტრენინგს, რათა იპოვონ საუკეთესო შესაფერისი გადაწყვეტა თითოეული აპლიკაციისთვის.კომპანიის გაყიდვებისა და საველე მომსახურების ინჟინრები იცნობენ თავიანთი მომხმარებლების შესაბამის ინდუსტრიულ სექტორებს და მათ მხარდაჭერილი აქვთ მოწინავე პროგრამული უზრუნველყოფა ტარების შერჩევის, გაანგარიშებისა და სიმულაციისთვის.გარდა ამისა, მხედველობაში მიიღება ისეთი ფაქტორები, როგორიცაა ეფექტური ინსტრუქციები და შესაფერისი ხელსაწყოები ტარების მონტაჟისთვის, მდგომარეობაზე დაფუძნებულ მოვლამდე, შეზეთვა, დემონტაჟი და რეკონსტრუქცია.

Schaeffler-ის გლობალური ტექნოლოგიების ქსელიმოიცავს ადგილობრივ Schaeffler Technology ცენტრებს (STC).STC-ები აახლოებენ Schaeffler-ის საინჟინრო და სერვისის ცოდნას მომხმარებელთან და იძლევა ტექნიკური საკითხების სწრაფად და ყველაზე ეფექტური გადაწყვეტის საშუალებას.საექსპერტო რჩევები და მხარდაჭერა ხელმისაწვდომია მოძრავი საკისრების ტექნოლოგიის ყველა ასპექტისთვის, მათ შორის აპლიკაციის ინჟინერიის, გამოთვლების, წარმოების პროცესების, შეზეთვის, მონტაჟის სერვისების, მდგომარეობის მონიტორინგისა და ინსტალაციის კონსულტაციებისთვის, მორგებული საკისრების გადაწყვეტილებების მიწოდებისთვის მთელ მსოფლიოში ერთიანი მაღალი ხარისხის სტანდარტების შესაბამისად.STC-ები მუდმივად აზიარებენ ინფორმაციას და იდეებს გლობალური ტექნოლოგიების ქსელში.თუ საჭიროა მეტი სიღრმისეული სპეციალისტის ცოდნა, ეს ქსელები უზრუნველყოფენ მაღალკვალიფიციურ მხარდაჭერას სწრაფად - მიუხედავად იმისა, თუ სად არის ეს საჭირო მსოფლიოში.

ქაღალდის ინდუსტრიის მაგალითი

ქაღალდის წარმოებაში, კალენდრის მანქანების CD პროფილის საკონტროლო რულონებში მოძრავი საკისრები ჩვეულებრივ ექვემდებარება დაბალ დატვირთვას.დატვირთვები მხოლოდ მაშინ იზრდება, როცა რულონებს შორის უფსკრული ღიაა.ამ აპლიკაციებისთვის, მანქანების მწარმოებლები ტრადიციულად ირჩევდნენ სფერულ როლიკებით საკისრებს ადექვატური ტვირთამწეობით მაღალი დატვირთვის ფაზისთვის.თუმცა, დაბალი დატვირთვის ფაზაში ამან გამოიწვია ცურვა, რამაც გამოიწვია ტარების ნაადრევი უკმარისობა.

მოძრავი ელემენტების დაფარვით და შეზეთვის ოპტიმიზაციის გზით, ეს სრიალის ეფექტი შეიძლება შემცირდეს, მაგრამ არა მთლიანად აღმოფხვრილი.ამ მიზეზით, შეფლერმა შეიმუშავა ASSR საკისარი (Anti-slippage Spherical Rolling Bearing).საკისარი შედგება სტანდარტული სფერული როლიკებით საკისრების რგოლებისგან, მაგრამ ლულის ლილვაკები მონაცვლეობით მონაცვლეობენ ბურთებით მოძრავი ელემენტების თითოეულ ორ რიგში.დაბალი დატვირთვის ფაზაში ბურთულები უზრუნველყოფენ ცურვის გარეშე მუშაობას, ხოლო ლულის ლილვაკები იტვირთება დატვირთვას მაღალი დატვირთვის ფაზაში.

მომხმარებლისთვის სარგებელი აშკარაა: მიუხედავად იმისა, რომ ორიგინალური საკისრები, როგორც წესი, მიღწეულია დაახლოებით ერთი წლის მომსახურების ვადა, ახალი ASSR საკისრები, სავარაუდოდ, 10 წლამდე გაგრძელდება.ეს ნიშნავს, რომ საჭიროა ნაკლები მოძრავი საკისრები კალენდრის აპარატის სიცოცხლის განმავლობაში, შემცირების მოთხოვნების შემცირება და ექვსნიშნა დანაზოგის დაზოგვა მანქანის მთელი სიცოცხლის ციკლის განმავლობაში.ეს ყველაფერი მიიღწევა მხოლოდ ერთი მანქანის პოზიციის გათვალისწინებით.შემდგომი ოპტიმიზაცია და, შესაბამისად, დამატებითი მნიშვნელოვანი დანაზოგის მიღწევა შესაძლებელია დამატებითი ღონისძიებებით, როგორიცაა ონლაინ მდგომარეობის მონიტორინგი და ვიბრაციის დიაგნოსტიკა, ტემპერატურის მონიტორინგი ან დინამიური/სტატიკური დაბალანსება – ეს ყველაფერი შეიძლება უზრუნველყოფილი იყოს Schaeffler-ის მიერ.

ქარის ტურბინები და სამშენებლო ტექნიკა

Schaeffler-ის მრავალი მოძრავი საკისარი ხელმისაწვდომია მაღალი ხარისხის, პრემიუმ ხარისხის X-life ვერსიაში.მაგალითად, კონუსური ლილვაკების X-life სერიის შემუშავებისას განსაკუთრებული ყურადღება დაეთმო მაღალი საიმედოობის მიღწევას და ხახუნის მინიმუმამდე შემცირებას, განსაკუთრებით მაღალი დატვირთვის აპლიკაციებში და მათში, რომლებიც საჭიროებენ ბრუნვის სიზუსტეს.ეს ნიშნავს, რომ ჰიდრავლიკური ერთეულების ან გადაცემათა კოლოფების მწარმოებლებს (პინიონის ტარების საყრდენები), როგორიცაა ქარის ტურბინებში, სასოფლო-სამეურნეო მანქანებსა და სამშენებლო მანქანებში, ახლა შეუძლიათ გადააჭარბონ წინა შესრულების ლიმიტებს და ამავდროულად მნიშვნელოვნად გააუმჯობესონ ოპერაციული უსაფრთხოება.შემცირების თვალსაზრისით, X-life საკისრების გაუმჯობესებული მახასიათებლები ნიშნავს, რომ გადაცემათა კოლოფის მუშაობა გაუმჯობესებულია, ხოლო დიზაინის კონვერტი იგივე რჩება.

დინამიური დატვირთვის რეიტინგის 20%-ით გაუმჯობესება და საბაზისო რეიტინგის მუშაობის მინიმუმ 70%-იანი გაუმჯობესება მიღწეული იქნა გეომეტრიის, ზედაპირის ხარისხის, მასალების, განზომილებიანი და ტარების სიზუსტის გაუმჯობესებით.

პრემიუმ ტარების მასალა, რომელიც გამოიყენება X-life კონუსური როლიკებით საკისრების წარმოებაში, სპეციალურად ადაპტირებულია მოძრავი საკისრების მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად და წარმოადგენს მნიშვნელოვან ფაქტორს საკისრების გაზრდილი მუშაობისთვის.ამ მასალის წვრილი მარცვლოვანი სტრუქტურა უზრუნველყოფს მაღალ სიმტკიცეს და, შესაბამისად, მაღალ წინააღმდეგობას მყარი დამაბინძურებლების მიმართ.გარდა ამისა, შემუშავდა ლოგარითმული პროფილი საკისრების სარბოლო გზებისა და ლილვაკების გარე ზედაპირისთვის, რომელიც ანაზღაურებს მაღალი დატვირთვის მწვერვალებს მაღალი დატვირთვის დროს და ნებისმიერ „დახრილობას“, რომელიც შეიძლება მოხდეს ექსპლუატაციის დროს.ეს ოპტიმიზებული ზედაპირები ხელს უწყობს ელასტო-ჰიდროდინამიკური საპოხი ფენის ფორმირებას, თუნდაც ძალიან დაბალ ოპერაციულ სიჩქარეზე, რაც საკისრებს საშუალებას აძლევს გაუძლოს მაღალ დატვირთვას გაშვების დროს.გარდა ამისა, მნიშვნელოვნად გაუმჯობესებული განზომილებიანი და გეომეტრიული ტოლერანტობა უზრუნველყოფს დატვირთვის ოპტიმალურ განაწილებას.ამიტომ თავიდან აცილებულია სტრესის პიკი, რაც ამცირებს მასალის დატვირთვას.

ახალი X-life კონუსური როლიკებით საკისრების ხახუნის ბრუნვის მომენტი 50%-მდე შემცირდა ჩვეულებრივ პროდუქტებთან შედარებით.ეს გამოწვეულია მაღალი განზომილებიანი და გაშვებული სიზუსტით გაუმჯობესებულ ზედაპირის ტოპოგრაფიასთან ერთად.შიდა რგოლის ნეკნის და როლიკებით ბოლო სახის შესწორებული საკონტაქტო გეომეტრია ასევე ხელს უწყობს ხახუნის შემცირებას.შედეგად, ტარების მუშაობის ტემპერატურა ასევე შემცირდა 20%-მდე.

X-life კონუსური როლიკებით საკისრები არა მხოლოდ უფრო ეკონომიურია, არამედ იწვევს ტარების მუშაობის დაბალ ტემპერატურას, რაც, თავის მხრივ, მნიშვნელოვნად ნაკლებ დატვირთვას აყენებს ლუბრიკანტს.ეს შესაძლებელს ხდის ტექნიკური ინტერვალების გახანგრძლივებას და იწვევს საკისრის მუშაობას ხმაურის შემცირებულ დონეზე.