გააკეთეთ მაღალი ხარისხის პროდუქტი
მოქნილ ფასზე მოლაპარაკება

 

ტარების ზედაპირის ყველა დაზიანება პრობლემურია?კოროზიასთან ბრძოლა დიზაინის ფაზაში

ბოსტნეულის მოსავლის 40 პროცენტამდე შეიძლება დაიკარგოს ზოგიერთი სუპერმარკეტის ესთეტიკური მოთხოვნების გამო.მიუხედავად იმისა, რომ ჭუჭყიანი ბოსტნეული შეიძლება არ იყოს ვიზუალურად ყველაზე სასიამოვნო, მას აქვს იგივე კვებითი ღირებულება, რაც მის შესანიშნავ პროპორციულ კოლეგას.

ტარების ზედაპირის დაზიანებას შეიძლება ჰქონდეს მრავალი ფორმა, დაწყებული სარბოლო ტრასებზე გაჟონვისგან, ცვეთა არაეფექტური შეზეთვისგან, უხეში ქიმიკატების გამო კოროზიიდან დამთავრებული სტატიკური ვიბრაციით გამოწვეული ცრუ ბრილინირების ნიშნებით.მიუხედავად იმისა, რომ ზედაპირულმა დისკომფორტმა შეიძლება გამოიწვიოს ისეთი პრობლემური სიმპტომები, როგორიცაა გადაჭარბებული სიცხე, ხმაურის დონის მატება, ვიბრაციის გაზრდა ან ლილვის გადაჭარბებული მოძრაობა, გარე ტარების ყველა ხარვეზი არ მიუთითებს მანქანის შიდა მუშაობის დაქვეითებაზე.

კოროზია არის ბუნებრივად წარმოქმნილი ფენომენი და ტარების ზედაპირის დაზიანების საერთო ფორმა, რომელსაც ოფშორული ნავთობისა და გაზის ქარხნების მენეჯერები უნდა შეებრძოლონ.არსებობს კოროზიის ათი ძირითადი ფორმა, მაგრამ ტარების კოროზია ჩვეულებრივ იყოფა ორ ფართო კატეგორიად - ტენიანობის კოროზია ან ხახუნის კოროზია.პირველი არის გარემო სპეციფიკური, მაგრამ შეიძლება გამოჩნდეს ტარების ნებისმიერ კომპონენტზე, რაც ქმნის საგანგაშო ოქსიდის ფენას ლითონის ზედაპირზე ქიმიური რეაქციის შედეგად.

მაგალითად, ოფშორული მაღაროში, საკისრები ხშირად ექვემდებარება ტენიანობას ან ზომიერ ტუტეს ზღვის წყალთან კონტაქტის გამო.ზომიერმა კოროზიამ შეიძლება გამოიწვიოს ზედაპირის მსუბუქი ლაქები, მაგრამ უფრო სერიოზულ შემთხვევებში შეიძლება გამოიწვიოს საკისრის ზედაპირზე აჭრელება, რის შედეგადაც დაჟანგული მასალის ფანტელები შემოდის სარბენ ზოლში.ამ მიზეზით, კოროზია ხშირად ცნობილია, როგორც საკისრების ბუნებრივი მტერი.

კოროზია არ არის მხოლოდ ვიზუალურად საგანგაშო;მას ასევე შეუძლია მნიშვნელოვნად იმოქმედოს ბიზნესის ფინანსებზე.მიერ ჩატარებული IMPACT კვლევის მიხედვითNACE საერთაშორისოკოროზიის კონტროლის მსოფლიოში წამყვანი ორგანიზაცია, შეფასებულია, რომ წლიური კოროზიის 15-35 პროცენტი შეიძლებოდა გადარჩენილიყო, თუ კოროზიის მართვის ოპტიმალური პრაქტიკა იქნებოდა დაცული.ეს უდრის ყოველწლიურად დაზოგვას 375-დან 875 მილიარდ აშშ დოლარამდე გლობალურ დონეზე.

Მტერი?

შეუძლებელია კოროზიის ხარჯების მნიშვნელობის იგნორირება, თუმცა კოროზიის წინააღმდეგობა უნდა იქნას გათვალისწინებული სხვა საოპერაციო მოთხოვნებთან ერთად, როგორიცაა ტარების ხანგრძლივობა და დატვირთვა.

განვიხილოთ ეს, როგორც მაგალითი.საბურღი მანქანა საჭიროა სიზუსტით მუშაობისთვის, მაგრამ ასევე უნდა იმუშაოს შეუბრალებელ პირობებში.ნავთობისა და გაზის აპარატების ექსტრემალური გარემოს გამო, რეკომენდებულია კოროზიის მდგრადი საკისრები.თუ დიზაინერმა ინჟინერმა აირჩია მაღალი კოროზიისადმი მდგრადი საკისარი, რომელიც დამზადებულია პოლიეთერ-ეთერ კეტონისგან (PEEK), ეს შეაჩერებს კოროზიას მის ტრასებზე, მაგრამ აპარატის სიზუსტე იქნება კომპრომეტირებული.ამ სცენარში შეიძლება სასურველი იყოს მაღალი სიზუსტის უჟანგავი ფოლადის საკისრის არჩევა უმაღლესი სიმრგვალებით, ხოლო ზედაპირული კოროზიის დაშვებით.

საკისრების ვარგისიანობისა და ხარისხის შეფასებისას მნიშვნელოვანია გარე ესთეტიკის მიღმა გახედვა.კოროზიის კონტროლი მხოლოდ შესრულების ერთ-ერთი მოთხოვნაა, რომელიც სულაც არ უტოლდება ცუდ შესრულებას ან გავლენას არ მოახდენს საკისრის შიდა მობრუნებაზე.

სწორი აღჭურვილობის შერჩევის უზრუნველყოფა პირველი ნაბიჯია - და ეს აუცილებელია როგორც ფართომასშტაბიანი მანქანებისთვის, ასევე მცირე კომპონენტებისთვის, როგორიცაა საკისრები.საბედნიეროდ, ოფშორული ობიექტების მენეჯერებს შეუძლიათ აწონონ თავიანთი დიზაინის მოთხოვნები და შეუძლიათ აირჩიონ კოროზიის წინააღმდეგ ბრძოლა დიზაინის ეტაპზე.გასათვალისწინებელია კოროზიის კონტროლის სამი მეთოდი:

A-მასალის არჩევანი

უჟანგავი ფოლადი არის კოროზიის წინააღმდეგობის ყველაზე აშკარა არჩევანი და ფართოდ გამოიყენება ნავთობისა და გაზის ოფშორულ ინდუსტრიაში.მას ასევე აქვს სხვა სასარგებლო თვისებები, როგორიცაა გამძლეობა და სითბოს წინააღმდეგობა.440 კლასის უჟანგავი ფოლადის საკისრებს აქვთ კარგი წინააღმდეგობა ნესტიან გარემოში და ხშირად გამოიყენება ისეთ პროგრამებში, როგორიცაა კვების და სასმელების ინდუსტრია.თუმცა, 440 კლასის უჟანგავი ფოლადის საკისრებს აქვთ ცუდი წინააღმდეგობა მარილიანი წყლისა და მრავალი უფრო ძლიერი ქიმიკატების მიმართ, ამიტომ მკაცრი ოფშორული გარემოსთვის შეიძლება ჩაითვალოს 316 უჟანგავი ფოლადი.თუმცა, რადგან 316 უჟანგავი ფოლადი არ შეიძლება თერმულად გამაგრდეს, 316 საკისრები შესაფერისია მხოლოდ დაბალი დატვირთვისა და დაბალი სიჩქარის გამოყენებისთვის.მათი კოროზიის წინააღმდეგობა საუკეთესოა, როდესაც არის ჟანგბადის საკმარისი მარაგი, ამიტომ ეს საკისრები ძირითადად გამოიყენება წყლის ხაზის ზემოთ, მიედინება ზღვის წყალში ან სადაც შესაძლებელია საკისრების ჩამორეცხვა ზღვის წყალში ჩაძირვის შემდეგ.

მასალის ალტერნატიული ვარიანტია კერამიკა.სრული კერამიკული საკისრები, რომლებიც დამზადებულია ცირკონიის ან სილიციუმის ნიტრიდისგან, PEEK გალიებით, შეუძლიათ უზრუნველყონ კოროზიის წინააღმდეგობის კიდევ უფრო მაღალი დონე და ხშირად გამოიყენება მთლიანად წყალქვეშ.ანალოგიურად, პლასტმასის საკისრები, 316 უჟანგავი ფოლადის ან მინის ბურთებით, უზრუნველყოფს ძალიან კარგ წინააღმდეგობას კოროზიის მიმართ.ისინი ხშირად მზადდება აცეტალის ფისისგან (POM), მაგრამ სხვა მასალები ხელმისაწვდომია უფრო ძლიერი მჟავებისა და ტუტეებისთვის, როგორიცაა PEEK, პოლიტეტრაფტორეთილენი (PTFE) და პოლივინილიდენ ფტორიდი PVDF.316 კლასის საკისრების მსგავსად, ისინი უნდა იქნას გამოყენებული მხოლოდ დაბალი დატვირთვისა და დაბალი სიზუსტის აპლიკაციებში.

კოროზიისგან ჯავშნის კიდევ ერთი დონე არის დამცავი საფარი.ქრომი და ნიკელის მოპირკეთება გვთავაზობს კარგ კოროზიის წინააღმდეგობას მაღალ კოროზიულ გარემოში.თუმცა, საფარები საბოლოოდ გამოეყოფა საკისრებს და საჭიროებს მუდმივ მოვლას.ეს არ არის ყველაზე პრაქტიკული ვარიანტი ოფშორული აპლიკაციებისთვის.

B-საპოხი მასალები

ლუბრიკანტი უზრუნველყოფს თხელ ფენას საკისრის კონტაქტურ ზონებს შორის, რათა შეამციროს ხახუნი, გაანადგუროს სითბო და დათრგუნოს კოროზია ბურთებსა და სარბენ ბილიკებზე.ზედაპირის უხეშობა და შეზეთვის ხარისხი ძალზედ მნიშვნელოვანი გავლენის ფაქტორებია, მოხდება თუ არა ზედაპირის დისტრესი.

სწორი საპოხი საკითხების არჩევა.გარემოში, სადაც ზედაპირული კოროზია შეიძლება მოხდეს საკისრის გარედან, არ უნდა იყოს დაშვებული ეს მოხდეს შიგნით.SMB Bearings-ს შეუძლია დალუქული საკისრების მიწოდება წყალგაუმტარი ცხიმებით, რომლებიც შეიცავს კოროზიის ინჰიბიტორებს.ეს ლუბრიკანტები იცავს საკისრის შიდა ზედაპირებს და შეიძლება შეესაბამებოდეს ოფშორული გამოყენების სპეციფიკურ გარემოს.სრული კერამიკული საკისრები ძირითადად მითითებულია შეზეთვის გარეშე, მაგრამ მათი შეზეთვა შესაძლებელია წყალგაუმტარი ცხიმით გახანგრძლივებული სიცოცხლისთვის.

C- ბეჭდები

მკაცრ გარემოში, დაბინძურებისგან დაცვას უდიდესი მნიშვნელობა ენიჭება, ამიტომ კონტაქტური ბეჭდის არჩევა ხელსაყრელია იმისათვის, რომ დამაბინძურებლები არ მოხვდეს საკისარში.მოწყობილობებისთვის, რომლებიც შეიძლება ექვემდებარებოდეს ტენიანობას, კონტაქტური დალუქვა ასევე უზრუნველყოფს წყლის წინააღმდეგობის გაზრდას.ეს შეაჩერებს ცხიმის გამორეცხვას საკისრიდან, რაც საშუალებას მისცემს მას შეასრულოს თავისი სამუშაო საკისრის შიდა ზედაპირების შეზეთვისა და დასაცავად.ალტერნატიული ვარიანტია ლითონის ფარი, მაგრამ ეს უზრუნველყოფს მნიშვნელოვნად შემცირებულ დაცვას ტენიანობისგან.

საოპერაციო გარემოს, საჭირო ხანგრძლივობისა და ტვირთის შეფასებით, რომელიც იქნება გამოყენებული საკისრისთვის, საუკეთესო საყრდენი შეიძლება იყოს თავმდაბალი „გაფუჭებული ბოსტნეული“ და არა ის, რომელიც დიდხანს რჩება ესთეტიურად სასიამოვნოდ.საკისრის სრული გარემოს მუშაობის პირობების გათვალისწინებით, დიზაინერ ინჟინრებს შეუძლიათ შეაფასონ, იქნება თუ არა კოროზიის კონტროლის დიზაინის ფუნქციის არჩევა ყველაზე ეკონომიური, გაზრდის საკისრის სიცოცხლის ხანგრძლივობას და აამაღლებს მანქანის მუშაობას.


გამოქვეყნების დრო: აპრ-07-2021
  • წინა:
  • შემდეგი: